Unser Qualitätsplan beruht insbesondere auf der Norm für die Automobilindustrie und umfasst in der Regel die folgenden Hauptelemente für die Realisierung jedes neuen Produkts:
- Analyse der potenziellen Risiken (FMEA)
- Erstellen des Arbeitsablaufs
- Kontrollplan
- Zusammenarbeit mit unseren
Lieferanten
- Abklärung der Prozesskapazitäten
(CmK, Cpk)
- Messsystemanalyse (MSA)
- Überwachung der Produktion durch SPC-Kontrollkarten
- Vorbeugende Wartung der Ausrüstungen
- Endkontrolle des Produkts durch qualifizierte Mitarbeitende
- Prüfautomaten zur Vermessung der Teile durch Kameras oder Abtasten. In gewissen Fällen sind 0 ppm möglich (d.h. null Fehler pro Million Teile)
- 8D-Methode zur Bearbeitung von Nichtkonformitäten
Der gesamte Qualitätsplan einschliesslich der Beweise werden in einem Dokument zur Produktgenehmigung zusammengestellt. Diese Dokumente (PPAP) sind in der Medizin- und Automobilindustrie erforderlich und müssen vor Beginn der Serienproduktion vom Kunden validiert werden.
